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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| नमूना: | SZLH350J | ब्रांड: | शेन्घोंग |
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| प्रयोजन: | फ़ीड मशीनरी | लागू वस्तुएं: | चिकन, बत्तख, मवेशी, भेड़, आदि |
| क्षमता: | 1-2 टन/घंटा | मुख्य मोटर शक्ति: | 37 |
| हाई लाइट: | 2TPH पशुधन फ़ीड उपकरण ODM,पशुधन फ़ीड उपकरण OEM ODM,2TPH ODM मवेशी फ़ीड गोली संयंत्र |
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मवेशी भेड़ छर्रों बनाने के लिए 1-2 टन / घंटा पशुधन फ़ीड उपकरण
पेलेटाइज़र पहनने वाले भागों के दैनिक पहनने को कैसे कम करें
पेलेट फीड उत्पादन प्रक्रिया में, यदि उपयोगकर्ता के पास सही पेलेटाइज़र ऑपरेशन नहीं है, तो यह निस्संदेह पेलेटाइज़र के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।फ़ीड पेलेटाइज़र पहने हुए भागों के पहनने को बेहतर ढंग से कैसे कम करें, निम्नलिखित फ़ीड मशीनरी निर्माता पेलेटाइज़र पहने हुए भागों पर विश्लेषण और रखरखाव विधियों को आपके साथ साझा करने का कारण बनते हैं।
1, कच्चे माल का आकार:
चूंकि कच्चे माल की पीसने की सुंदरता दानेदार फ़ीड के सतह क्षेत्र को निर्धारित करती है, कण आकार जितना बड़ा होता है, सतह क्षेत्र जितना बड़ा होता है, उतनी ही तेजी से सामग्री भाप में पानी को अवशोषित करती है, और शमन और तड़के और कण बनाना अपेक्षाकृत आसान होता है;बहुत मोटे कण आकार, मरने के पहनने में वृद्धि, ऊर्जा की खपत में वृद्धि, उत्पादकता में गिरावट।
फ़ीड मशीनरी निर्माताओं की आवश्यकताएं हैं कि कच्चे माल का कण आकार सभी को कुचलने के बाद 8 जाल स्क्रीन सतह से गुजरता है, लेकिन 25 जाल स्क्रीन पर सामग्री 35% से अधिक नहीं होनी चाहिए।उच्च कच्चे फाइबर सामग्री वाली सामग्री को पेलेटिंग प्रक्रिया में एक निश्चित मात्रा में ग्रीस जोड़ने की जरूरत होती है, सामग्री और रिंग मोल्ड के बीच घर्षण को कम करना, और गठन के बाद फ़ीड कणों की उपस्थिति चिकनी होती है।
पैरामीटर
2, कच्चे माल की अशुद्धियों की सफाई
यदि सामग्री में बहुत अधिक लोहे की अशुद्धियाँ होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप त्वरित डाई वियर होती है, तो इसे पेलेटाइज़र ऑपरेटर का ध्यान आकर्षित करना चाहिए, इसलिए, कच्चे माल के प्रसंस्करण से पहले सफाई का काम बहुत महत्वपूर्ण है।
3. भाप डालें
सामग्री के दानेदार बनाने की प्रक्रिया में भाप को जोड़ा जाता है, जो सामग्री को नरम करने और चिकनाई की भूमिका निभाने के लिए अनुकूल है, इस प्रकार मशीन पर सामग्री के पहनने को कम करता है और उत्पादन में सुधार करता है।सामान्य दबाव स्तर दबाए गए सामग्रियों की विविधता के साथ बदलता रहता है।भाप जोड़ने के बाद, सामग्री की नमी सामग्री 16% ~ 17% तक पहुंचनी चाहिए, और शमन और तड़के के बाद सामग्री का तापमान नियंत्रण 78 ~ 87 ℃ पर बेहतर होता है।
4, रिंग डाई और प्रेस रोलर के बीच का अंतर
फीडर के अनुचित स्थापना कोण से रिंग डाई और प्रेस रोल के बीच सामग्री का असमान वितरण होगा, जिससे समय के साथ रिंग डाई और प्रेस रोल के बीच पहनने का असमान वितरण होगा।यदि निकासी बहुत छोटी है, तो यह रिंग डाई और प्रेस रोल की सतह पर पहनने को बढ़ा देगा, खासकर खाली ऑपरेशन के दौरान जब उपकरण शुरू होता है और बंद हो जाता है।पहनने का प्रभाव अधिक तीव्र होता है।रिंग डाई और प्रेस रोल के बीच की निकासी 0.2 ~ 0.4 मिमी के साथ बेहतर है।
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