कारखाने की आपूर्ति पशुधन पशु पोल्ट्री चिकन फ़ीड संयंत्र उत्पादन लाइन
चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन का उत्पाद विवरण
हमारा छोटा पोल्ट्री फीड प्रोसेसिंग प्लांट मकई, बीन्स, सोया दूध, पुआल, घास, भूसा और अन्य कुचल उत्पादों को खरगोशों, कबूतरों, बिछाने वाली मुर्गियाँ, बत्तख, ब्रॉयलर, सूअर, आदि के लिए फ़ीड छर्रों में बना सकता है।
पशु चारा गोली उत्पादन लाइन हथौड़ा कोल्हू, फ़ीड मिक्सर, गोली मशीन, कन्वेयर, कूलर और पैकेजिंग मशीन से बना है।यह छोटे और मध्यम आकार के खेतों में व्यापक रूप से विभिन्न आकारों के पशु या कुक्कुट फ़ीड छर्रों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन का पैरामीटर
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नमूना
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SZLH250
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SZLH320
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SZLH350
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SZLH420
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SZLH508
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पावर (किलोवाट)
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22
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37
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55
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110
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160
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क्षमता (टी / एच)
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1
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2-4
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5-7
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8-10
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15-20
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आंतरिक व्यास (मिमी)
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250
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320
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350
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420
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508
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गोली का आकार (मिमी)
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2-8
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2-8
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2-18
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2-18
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2-18
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चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन की विशेषताएं
1. यह अचार खाने वाले होने से बच सकता है।मिश्रित फ़ीड फॉर्मूला में व्यापक पोषण के साथ विभिन्न प्रकार के कच्चे माल होते हैं, जो जानवरों को पाउडर से अपना पसंदीदा भोजन लेने और अन्य सामग्री लेने से इनकार करने से रोक सकते हैं।चूंकि पेलेट फीड भंडारण, परिवहन और फीडिंग के दौरान एकरूपता बनाए रख सकता है, इसलिए फीडिंग लॉस को 8% से 10% तक कम किया जा सकता है।
2. वापसी की उच्च फ़ीड दर।पेलेटिंग प्रक्रिया के दौरान, नमी, तापमान और दबाव के व्यापक प्रभावों के कारण, फ़ीड कुछ भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरेगा, जो स्टार्च को जिलेटिनाइज़ करेगा और एंजाइमों की गतिविधि को बढ़ाएगा, जिससे खिलाए गए जानवर फ़ीड को अधिक प्रभावी ढंग से पचाने में सक्षम हो सकते हैं। , जो वजन बढ़ाने में अनुवाद करता है।.पोल्ट्री और सूअरों को पेलेट फीड से खिलाने से पाउडर फीड की तुलना में फीड रूपांतरण दर (यानी रिटर्न की दर) 10% -12% तक बढ़ सकती है।पेलेट फीड के साथ मेदों को खिलाने से औसत दैनिक लाभ 4% होता है, और फ़ीड-टू-मांस अनुपात 6% कम हो जाता है;ब्रॉयलर को खिलाने से, फ़ीड-से-मांस अनुपात को 3% -10% तक कम किया जा सकता है।
3. भंडारण और परिवहन अधिक किफायती हैं।पेलेटिंग के बाद, फ़ीड का थोक घनत्व आमतौर पर 40% -100% तक बढ़ जाएगा, जो भंडारण क्षमता को कम कर सकता है और परिवहन लागत को बचा सकता है।
4. अच्छी तरलता और आसान प्रबंधन।कई पाउडर, विशेष रूप से छोटे विशिष्ट गुरुत्व के साथ भुलक्कड़ फ़ीड, अक्सर गुड़ या उच्च वसा और यूरिया युक्त फ़ीड के साथ साइलो को खिलाने के लिए चिपके रहते हैं।क्योंकि पेलेट फीड में अच्छी तरलता होती है और शायद ही कभी आसंजन की घटना होती है, पेलेट फीड उन खेतों के लिए बहुत लोकप्रिय है जो बड़े पैमाने पर डेयरी गायों या मुर्गी पालन के लिए स्वचालित फीडर का उपयोग करते हैं।
5. फ़ीड सामग्री की स्वचालित ग्रेडिंग से बचें और पर्यावरण प्रदूषण को कम करें।पाउडर भंडारण और परिवहन की प्रक्रिया में, विभिन्न पाउडर के विभिन्न मात्रा और द्रव्यमान के कारण, वर्गीकरण का उत्पादन करना आसान होता है।छर्रों के बनने के बाद, फ़ीड सामग्री का कोई वर्गीकरण नहीं होता है, और छर्रों को धूल करना आसान नहीं होता है।खिलाने की प्रक्रिया के दौरान, छर्रों में पाउडर की तुलना में हवा और नमी के लिए बहुत कम प्रदूषण होता है।
6. पशु आहार में साल्मोनेला को मारें।जानवरों द्वारा निगले जाने के बाद साल्मोनेला जानवरों के ऊतकों में रहेगा।जो लोग इस बैक्टीरिया से संक्रमित जानवरों को खाते हैं वे साल्मोनेला गैस्ट्रोइंटेस्टाइनल समस्याओं से पीड़ित होंगे।भाप के उच्च तापमान वाले तड़के और फिर से दानेदार बनाने की विधि पशु आहार में साल्मोनेला को मार सकती है।
चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन का फ़्लोचार्ट:
1. क्रशिंग सेक्शन
जब कच्चे माल की मोटाई> 5 मिमी होती है, तो कच्चे माल का उपयोग आकार में कमी के लिए किया जाना चाहिए, इससे पहले कि फीडस्टॉक को 3 मिमी से कम के व्यास तक पहुंचने के लिए हैमर मिल (कोल्हू) में भेजा जाए।
2. मिक्सिंग सेक्शन
दो खुले दरवाजे संरचना, तेजी से निर्वहन, कोई रिसाव नहीं, कोई अवशेष नहीं।मल्टीफॉर्म लिक्विड एडिंग सिस्टम और कंप्रेस्ड एयर जेटिंग सिस्टम के साथ मिलान किया जा सकता है, जो प्रीमिक्स, पोल्ट्री फीड, जलीय फ़ीड, एडिटिव्स और केमिकल और मेडिसिन इंडस्ट्रीज आदि के मिश्रण के लिए उपयुक्त है।
3. पेलेटिटिंग सेक्शन
पूरे प्रसंस्करण लाइन के दिल के हिस्से के रूप में कार्य करना, लागू फीडर के माध्यम से सामग्री के उपयुक्त प्रवाह को प्राप्त करने के लिए स्क्रू फीडर अक्ष की घूर्णन गति को समायोजित करके अंगूठी मरने वाली गोली मिल, अंत में पेलेटिज़ करने के लिए दबाने वाले कमरे में प्रवेश करें।
4. कूलिंग सेक्शन
पेलेटिंग प्रक्रिया के बाद, फीड पेलेट का तापमान लगभग 60-80 डिग्री सेल्सियस होता है, जिसमें नमी की मात्रा लगभग 15% होती है।लकड़ी के छर्रों की नमी को लगभग 3-4% तक कम करने के लिए एक कूलर का उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे फ़ीड छर्रों को स्टोर करना आसान हो जाता है।
5. वर्गीकरण स्क्रीन
यह मैश या पेलेट फीड की स्क्रीनिंग और वर्गीकरण के लिए लागू है।इसका उपयोग कच्चे माल की सफाई और दूसरी पीसने के बाद अर्द्ध तैयार उत्पादों के वर्गीकरण के लिए भी किया जा सकता है।
बड़ी और मध्यम फ़ीड मिलों द्वारा।
6. पैकिंग अनुभाग
शीतलन और स्क्रीनिंग के बाद, फ़ीड गोली को नमी और अन्य पर्यावरणीय परिस्थितियों से संरक्षित किया जाना चाहिए।इसके लिए पैकिंग प्रक्रिया है, जिसे हमारी सेमी-ऑटो पैकिंग मशीन द्वारा प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जाता है।
हमारी बिक्री के बाद सेवा:
1. प्रत्येक कार्य प्रक्रिया में अत्यधिक निरीक्षण करने वाले उपकरण, गुणवत्ता पहले आती है;
2. तेज और सुरक्षित वितरण;
3. उपकरणों की नींव के निर्माण के लिए हमारे ग्राहकों की सहायता करना;
4. उपकरणों को स्थापित करने और डिबग करने के लिए इंजीनियरों को भेजना;
5. साइट पर प्रथम-पंक्ति ऑपरेटरों को प्रशिक्षण देना;
6. उत्पादन समस्याओं को हल करने के लिए नियमित रूप से ग्राहकों का दौरा करें जीवनभर रखरखाव सेवा प्रदान करना
7. तकनीकी आदान प्रदान प्रदान करना।
